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QTS ENGR High Temp 耐高溫樹脂 — 台灣研發製造,熱變形溫度高達 270°C,玻璃轉移溫度 245°C,拉伸強度 70.5 MPa,硬度 89-90D。專為耐熱夾具、注塑模具原型、熱成型模具、工業測試零件設計。需兩步驟熱後固化(UV 60°C → 烘烤 160°C)。相容所有 405nm 光源機型。
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擁有 30 年以上的化工背景與 15 年以上的 3D 列印產業深耕經驗,我們不只是材料供應商,更是您最可靠的技術夥伴。
台灣研發製造,透過兩步驟熱後固化解鎖 HDT 270°C / Tg 245°C 的極限耐熱性能。拉伸強度 70.5 MPa、硬度 89-90D,是注塑模具原型、耐熱夾具與工業零件的終極選擇。
經過兩步驟熱後固化後,HDT 高達 270°C,Tg 達 245°C。在光固化樹脂中屬於頂尖水準,足以應對注塑成型、熱成型模具等高溫工業製程的嚴苛考驗。
熱後固化後拉伸強度達 70.5 MPa、拉伸模數 3380 MPa、硬度 89-90D。媲美工業級熱固性材料,確保模具與夾具在高溫高壓環境下的結構完整性。
優異的尺寸穩定性與低收縮率,確保模具型腔的精確複製。即使在高溫後固化過程中,也能保持良好的形狀保持性,讓您的設計精準呈現。
一款樹脂,兩種性能模式。僅需 UV 後固化可得 HDT 89°C 的一般工程性能;加上熱後固化即可解鎖 HDT 270°C 的極限耐熱性能,靈活適應不同應用需求。
從注塑模具原型、熱成型模具、耐熱夾具到風洞測試零件,ENGR High Temp 能勝任幾乎所有需要耐熱性的工業應用,是工程師的終極工具樹脂。
從配方設計、原料篩選到生產製造,全程在台灣完成。嚴格的品質管控確保每一批樹脂的一致性與穩定性,讓您的工業生產無後顧之憂。
製作小批量注塑成型的模具原型,在正式開鋼模前驗證設計。HDT 270°C 確保在注塑溫度下不變形。
真空成型、熱壓成型用模具。高耐熱性確保在反覆加熱過程中模具不變形,延長使用壽命。
焊接夾具、烘烤治具、高溫測試夾具。在高溫工作環境中保持精確的定位與夾持功能。
航空航天的氣動力學測試模型。高強度與耐熱性確保在測試過程中的結構完整性與尺寸穩定性。
引擎室周邊的耐熱零件、感測器外殼、進氣管道原型。在高溫環境下保持功能性與尺寸穩定性。
需要在高溫環境下進行功能測試的研發零件。靈活的固化選擇讓研發人員可以快速驗證不同性能需求。
| 機器型號 | 螢幕類型 | 底層曝光時間 | 一般層曝光時間 | 層厚 |
|---|---|---|---|---|
| Phrozen Make | Color-LCD | 30 ~ 40 sec | 8 ~ 10 sec | @50µm |
| Phrozen Sonic mini | Mono-LCD | 20 ~ 30 sec | 4 ~ 5 sec | @50µm |
| Miicraft 125 | DLP | 8 ~ 10 sec | 0.9 ~ 1.1 sec | @50µm |
| 品牌 | 相容機型(舉例) | 螢幕類型 |
|---|---|---|
| ✅ Phrozen 普羅森 | Sonic Mini 8K, Sonic Mega 8K, Transform | Mono-LCD / Color-LCD |
| ✅ Anycubic | Photon Mono X 6K, Photon M3 Plus, Photon Ultra | Mono-LCD / DLP |
| ✅ Elegoo | Saturn 3 Ultra, Mars 4 Ultra, Saturn 4 Ultra | Mono-LCD |
| ✅ Creality 創想三維 | Halot-Mage Pro, Halot-One Plus | Mono-LCD |
| ✅ FlashForge 閃鑄 | Foto 8.9S, Foto 13.3 | Mono-LCD |
| ✅ Miicraft | Miicraft 125 DLP, Miicraft Ultra | DLP |
| ✅ 其他品牌 | 所有配備 405nm 光源的 LCD/DLP/SLA 機型 | 全部相容 |
A:是的,這是必要步驟。僅完成 UV 後固化(60°C × 60min)的成品 HDT 約為 89°C,適合一般工程用途。要達到 HDT 270°C 的極限耐熱性能,必須在 UV 後固化後,再進行烘箱熱後固化(160°C × 120min)。兩個步驟缺一不可。
A:需要一台能精確控溫到 160°C 的烘箱或熱風循環爐。建議使用工業級或實驗室級的精準溫控烘箱,確保溫度均勻分佈。一般家用烤箱因溫度不均勻,可能影響最終性能。
A:透明色成品在熱後固化後可能略微變黃,這是正常的化學反應現象。黑色成品外觀變化不明顯。如果對外觀有嚴格要求,建議先用小件測試。
A:可以用於小批量注塑成型的模具原型驗證。HDT 270°C 能承受許多熱塑性塑料的注塑溫度(如 PP、PE、ABS 等)。但請注意,這是原型驗證用途,不適合長期大批量生產,長期高壓注塑建議使用金屬模具。
A:兩款都是工程樹脂,但定位不同。ENGR High Temp 強調「極限耐熱(HDT 270°C)」,適合需要在高溫環境下使用的零件;ENGR Strong 強調「強韌耐衝擊(衝擊強度 36 J/m)」,適合需要承受衝擊和彎曲的零件。如果您的零件需要在高溫環境中使用,選 ENGR High Temp;如果需要耐衝擊,選 ENGR Strong。
A:可以,但性能不同。僅 UV 後固化的成品 HDT 為 89°C、Tg 75°C、拉伸強度 32.2 MPa,適合一般工程用途。如果您的應用不需要極限耐熱性,僅做 UV 後固化也是可行的選擇。
A:建議在開封後 12 個月內使用完畢。請密封保存於 15~35°C 的陰涼乾燥處,避免陽光直射。使用過的樹脂請過濾後分開儲存,避免污染新樹脂。
A:相容所有配備 405nm 光源的 LCD/DLP/SLA 3D 列印機,包括 Phrozen、Anycubic、Elegoo、Creality、FlashForge、eSUN、Miicraft 等主流品牌。
台灣研發製造 × 30 年化工背景 × 8000+ 客戶信賴
從配方設計到生產製造,全程在台灣完成。確保每一批樹脂的一致性與穩定性。
深厚的化工研發底蘊,讓我們能開發出真正符合工業標準的工程樹脂材料。
在台灣 3D 列印領域深耕超過 15 年,服務超過 8000 名客戶,從個人創作者到大型企業。
提供完整的參數建議與問題排除,協助您克服工程應用的技術挑戰。
每一批樹脂都經過嚴格的品質測試,確保性能數據的準確性與一致性。
全站商品價格皆含稅,出貨一律附上統一發票,企業採購報帳最方便。