QTS PC-ABS 工程級線材 1.75mm | 52 MPa 抗拉強度 | 101°C 耐熱 | 高速列印

QTS PC-ABS 是 PC 與 ABS 的高性能合金材料，同時具備 PC 的高耐熱性（HDT 101°C）與 ABS 的優異韌性。流動性佳，列印成功率高於純 PC，能有效降低翹曲與開裂風險。抗拉強度 50 MPa，適合汽車內飾、電子設備外殼、功能性原型等需兼顧強度、耐熱與外觀的工業級應用。

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QTS PC-ABS 工程級高強度耐熱線材 | 52 MPa 抗拉強度 | 101°C 耐熱性

🚀 QTS PC-ABS 工程級高強度耐熱線材

Name: QTS PC-ABS 工程級線材 1.75mm | 52 MPa 抗拉強度 | 101°C 耐熱 | 高速列印
SKU: 6971c91362ddbde907830641
Price: 699.0 TWD
Availability: InStock

工業級 3D 列印材料 | 高強度 | 超高耐熱 | 優異抗衝擊 | 後處理相容性強

產品介紹

QTS PC-ABS 工程級線材是由聚碳酸酯（PC）與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共混改性的高性能高分子合金材料。此材料同時結合 PC 的高耐熱性與高強度，以及 ABS 的韌性與優異加工性，在力學性能、穩定度與外觀品質之間取得理想平衡。

相較純 PC，PC-ABS 更易於 3D 列印加工，能有效降低應力開裂風險；相較 ABS，則具備更佳的耐熱性與結構穩定性。材料表面光潔度高，並與金屬電鍍、塗裝等後處理工藝具有良好相容性，適合製作兼具功能性與外觀質感的零件。

QTS PC-ABS 線材具有 52 MPa 的抗拉強度、78 MPa 的彎曲強度，以及 101°C 的熱變形溫度，提供卓越的機械性能和耐熱性。支援高速列印 100-300 mm/s，是工業級應用的理想選擇。

🎯 6 大核心優勢

1️⃣ 超高耐熱性 - 101°C 熱變形溫度

QTS PC-ABS 線材的熱變形溫度（HDT）高達 101°C，遠超標準 ABS（通常 80-90°C）。這意味著製成的零件能夠在較高的工作溫度下保持穩定的性能，特別適合需要長時間暴露於高溫環境的應用。例如汽車內飾件、電子設備外殼等需要耐熱的產品。相比純 PC 的 128-141°C，PC-ABS 提供了更易於列印的工藝性，同時保持足夠的耐熱性。

2️⃣ 高強度與優異抗衝擊性

QTS PC-ABS 線材具有 52 MPa 的抗拉強度和 78 MPa 的彎曲強度，兼具 PC 的高強度與 ABS 的優異韌性。Izod 缺口衝擊強度達 38 kJ/m²，提供卓越的抗衝擊性能。這意味著製成的零件不易脆裂，能夠承受衝擊和振動。相比純 ABS 的強度不足，PC-ABS 提供了更好的結構穩定性；相比純 PC 的脆性，PC-ABS 提供了更好的韌性。

3️⃣ 優異的列印表現

QTS PC-ABS 線材流動性佳，列印成功率高於純 PC，能有效降低應力開裂風險。尺寸穩定度高，減少變形與翹曲問題，特別適合大型結構件列印。支援高速列印 100-300 mm/s，相比純 PC 的 40-60 mm/s，大幅提升了生產效率。材料的加工性優異，使得 PC-ABS 成為工業級應用的首選。

4️⃣ 優異的後處理相容性

QTS PC-ABS 線材的成品外觀細緻，表面光潔度高，與金屬電鍍、塗裝、拋光等後處理工藝具有良好相容性。這使得 PC-ABS 特別適合製作對外觀質感有高要求的終端產品。相比其他工程塑料，PC-ABS 的表面質感更接近金屬，能夠滿足高端產品的外觀要求。

5️⃣ 工程級性能的完美平衡

PC-ABS 在力學性能、穩定度與外觀品質之間取得理想平衡。相較純 PC，PC-ABS 更易於 3D 列印加工；相較 ABS，則具備更佳的耐熱性與結構穩定性。這種平衡的特性使得 PC-ABS 成為需要同時兼顧強度、耐熱與外觀質感的應用的理想選擇。

6️⃣ 官方代理品質保證 + 15+ 年產業經驗

QTS 是 Bambu Lab 台灣官方代理，擁有 15+ 年 3D 列印產業經驗，主要成員在化工業界擁有超過 30 年以上的專業經驗。結合深厚的化工背景和 3D 列印產業知識，QTS 開發出高品質的 PC-ABS 工程級線材。所有產品經過嚴格的品質檢測，確保每批材料都符合國際標準。享有原廠等級的售後服務與正品保證，購物無後顧之憂。

📋 完整產品規格

規格項目	數值	說明
抗拉強度	52 MPa	材料的最大拉伸強度，工業級水準
斷裂伸長率	24%	材料的伸長性，提供適度的韌性
彎曲強度	78 MPa	材料的彎曲抵抗力，優秀的結構強度
彎曲模量	2060 MPa	材料的剛性，提供良好的尺寸穩定性
Izod 缺口衝擊	38 kJ/m²	材料的衝擊韌性，優秀的抗衝擊能力
熱變形溫度（HDT @ 0.45 MPa）	101°C	材料的熱變形溫度，超高耐熱性

⚙️ 建議列印參數

參數項目	建議值	說明
噴嘴溫度	230-260°C	根據列印機型與流動性需求調整
床台溫度	60-100°C	提高床台溫度可改善層間粘合，降低翹曲
列印速度	100-300 mm/s	支援高速列印，相比純 PC 更快
風扇設定	0-30%	低風扇速度以提升層間黏著
材料乾燥	70-80°C × 4-6 小時	PC 易吸濕，乾燥可避免起泡與弱黏著
建議環境	封閉機箱、恆溫	保持穩定的列印環境，減少翹曲與裂紋

🏭 應用領域

🚗 汽車產業

QTS PC-ABS 線材特別適合製作汽車內飾件，例如儀表板、中控面板、內飾結構件、通風口等。材料的高耐熱性確保零件在汽車工作環境中的可靠性，優異的表面質感滿足高端汽車的外觀要求。高強度和優異的抗衝擊性確保零件的耐用性。

📱 電子與電器產品

PC-ABS 線材適合製作筆記型電腦外殼、電子設備外殼、工具手柄、充電器外殼等。材料的抗衝擊性保護內部電子元件，耐熱性確保長期使用的穩定性，優異的表面質感提升產品的視覺吸引力。良好的電鍍相容性使得零件可以進行進一步的表面處理。

🏭 工業與辦公設備

PC-ABS 線材適用於工業與辦公設備的各種零件，例如功能性零組件、設備外殼、夾具治具等。材料的高強度和尺寸穩定度高確保零件的可靠性和精度，優異的耐用性使得零件能夠在長期使用中保持性能。

🔬 功能性原型製作

PC-ABS 線材特別適合工程測試件、設計驗證模型、小批量終端零件的製作。材料的機械性能接近最終產品，支援快速迭代，使得設計師能夠快速驗證設計概念。優異的後處理相容性使得原型可以進行進一步的表面處理和優化。

🎨 高端消費品

PC-ABS 線材的優異表面質感和後處理相容性使其特別適合製作高端消費品。例如高端手機配件、相機外殼、音頻設備外殼等。材料能夠提供接近金屬的外觀質感，同時保持塑料的輕量化優勢。

⚙️ 精密機械配件

PC-ABS 線材的高強度、優異的尺寸穩定度和耐熱性使其適合製作精密機械配件。例如傳動裝置、軸承座、連接件等。材料能夠在高溫、高負荷環境中保持穩定的性能，滿足精密機械的要求。

📖 詳細使用指南

🔒 材料儲存與乾燥

真空包裝保存：QTS PC-ABS 線材使用真空包裝，未使用前不要拆開包裝袋。PC 材料易吸濕，吸濕會導致列印品質下降。建議將未使用的線材存放在陰涼、乾燥的環境中。

材料乾燥：建議在列印前進行烘乾（70-80°C × 4-6 小時）。PC 易吸濕，乾燥可避免起泡、噴絲聲和強度下降。使用完畢盡快將線材烘乾並用真空袋包覆，避免受潮。

🖨️ 列印環境設置

使用封閉機箱：建議使用封閉機箱保持恆溫。大體積或高壁厚模型，務必使用封閉機箱並降低風速，以減少翹曲與裂紋。

恆溫環境：優先在恆溫、少風環境列印，避免層間開裂。溫度波動會導致材料收縮不均，造成翹曲和裂紋。

🌡️ 列印溫度設定

噴嘴溫度：建議列印溫度 230-260°C。根據具體的列印機型和流動性需求進行微調。溫度過低會導致擠出困難，溫度過高可能導致材料分解。

床台溫度：建議床台溫度 60-100°C。提高床台溫度可改善層間粘合，降低翹曲。

⚡ 列印速度與品質

列印速度：建議列印速度 100-300 mm/s。PC-ABS 支援高速列印，相比純 PC 更快。速度過快易導致列印品質下降，建議根據實際情況進行調整。

風扇設定：風扇設定 0-30%，以提升層間黏著。低風扇速度有助於提升層間粘合。

🔄 後處理與表面處理

表面光潔度：PC-ABS 的成品外觀細緻，表面光潔度高。可以進行進一步的表面處理，例如拋光、噴漆、電鍍等。

後處理相容性：PC-ABS 與金屬電鍍、塗裝、拋光等後處理工藝具有良好相容性。這使得 PC-ABS 特別適合製作對外觀質感有高要求的終端產品。

⚠️ 重要注意事項

1. 材料乾燥：PC 材料易吸濕；含水列印會產生起泡、噴絲聲與強度下降。建議在列印前進行烘乾（70-80°C × 4-6 小時）。

2. 翹曲與裂紋：大體積或高壁厚模型，務必使用封閉機箱並保持恆溫，以減少翹曲與裂紋。溫度波動是導致翹曲的主要原因。

3. 列印速度調整：雖然 PC-ABS 支援高速列印，但建議根據實際情況進行調整。速度過快易導致列印品質下降。

4. 風扇設定：低風扇速度（0-30%）有助於提升層間粘合，但可能影響表面品質。建議根據實際情況進行調整。

5. 儲存環境：避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境，以防線材老化或變形。建議將線材存放在防潮箱中，濕度控制在 20% RH 以下。

❓ 常見問題解答 (FAQ)

Q1: PC-ABS 與純 PC 和純 ABS 有什麼區別？

A: PC-ABS 是 PC 和 ABS 的共混合金，結合了兩者的優點。相比純 PC：PC-ABS 更易於列印，應力開裂風險更低。相比純 ABS：PC-ABS 具有更好的耐熱性（101°C vs 80-90°C）和結構穩定性。PC-ABS 在性能和可加工性之間取得了理想的平衡。

Q2: PC-ABS 的列印速度為什麼比純 PC 快？

A: PC-ABS 的流動性比純 PC 更好，這是因為 ABS 的加入改善了材料的流動特性。這使得 PC-ABS 能夠支援 100-300 mm/s 的高速列印，相比純 PC 的 40-60 mm/s 快得多。高速列印大幅提升了生產效率，特別適合工業級應用。

Q3: PC-ABS 的後處理相容性為什麼好？

A: PC-ABS 的表面光潔度高，與金屬電鍍、塗裝、拋光等後處理工藝具有良好相容性。這是因為 PC-ABS 的表面特性使得後處理工藝能夠更好地附著和進行。相比其他工程塑料，PC-ABS 的表面質感更接近金屬，能夠滿足高端產品的外觀要求。

Q4: PC-ABS 適合哪些應用？

A: PC-ABS 特別適合需要同時兼顧強度、耐熱與外觀質感的應用，例如汽車內飾件、電子設備外殼、工業設備零件、高端消費品等。材料的 101°C 熱變形溫度確保了耐熱性，52 MPa 抗拉強度和 78 MPa 彎曲強度確保了強度，優異的表面質感滿足了外觀要求。

Q5: PC-ABS 線材如何乾燥？

A: 建議在列印前進行烘乾（70-80°C × 4-6 小時）。PC 易吸濕，乾燥可避免起泡、噴絲聲和強度下降。使用完畢盡快將線材烘乾並用真空袋包覆，避免受潮。如果線材已經吸濕，請停止列印，進行乾燥，然後重新開始。

Q6: PC-ABS 線材的保存期限是多久？

A: 在正確的儲存條件下（真空包裝、乾燥、陰涼環境、濕度 <20% RH），PC-ABS 線材的保存期限可達 2-3 年。建議在購買後盡快使用。如果長期不使用，建議定期檢查包裝是否完整，並在使用前進行烘乾。開封後的線材應盡快使用或妥善密封保存。

💎 為什麼選擇 QTS PC-ABS 工程級線材？

Bambu Lab 台灣官方代理

QTS 是 Bambu Lab 在台灣的官方代理，享有原廠等級的售後服務與正品保證。

15+ 年 3D 列印產業經驗 + 30+ 年化工背景

QTS 擁有超過 15 年的 3D 列印產業經驗，主要成員在化工業界擁有超過 30 年以上的專業經驗。結合深厚的化工背景和 3D 列印產業知識，開發出高品質的 PC-ABS 工程級線材。

自主研發與創新

擁有專業團隊專注於材料科學，針對市場需求開發高性能的 3D 列印材料。

嚴格品質把關

確保每一捲線材的線徑穩定、色澤飽和，不僅好印，更要耐用。穩定批次品質控管，減少機器調整時間。

專業技術支援

提供最完整的參數建議與疑難排解，協助您發揮機器的最大效能。適合企業與學校長期使用。

透明安心購物

全站商品價格皆含稅，出貨一律附上統一發票，報帳核銷最方便。

🛡️ 安全與儲存

儲存方式

乾燥存放：PC-ABS 線材對濕氣敏感，請將其存放在乾燥、通風的環境中，避免潮濕。

防潮措施：開封後的線材應放回原包裝袋，且建議放置於防潮箱，或密封袋＋乾燥劑；長期建議防潮箱 <20% RH。

遠離高溫與陽光：避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境，以防線材老化或變形。

安全使用

列印環境：確保列印機在通風良好的環境中運作，避免吸入有害氣體。

溫度安全：列印時噴嘴和熱床溫度很高（230-260°C），避免直接接觸，防止燙傷。

廢料處理：列印廢料應妥善處理，避免環境污染。

📦 產品規格

規格：1.75mm、真空包裝、淨重 1kg

包裝：每一紙盒一捲、10 捲/紙箱

顏色：米白色

注意：圖片顏色依顯示器不同有一定色差，實際顏色以實體為主

超取限制：包裹重量限制 5 公斤、積材限制三邊總和 105cm 以下，單一包裹上限為 4 捲線材

3D列印線材各材料成品優缺點與應用(FDM)

線材名稱	優點	缺點	主要應用
PLA	外觀細緻、低收縮、色彩多、環保	韌性低、耐熱低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	教育、展示、玩具、外觀手板
ABS	韌性和耐熱性佳，可做功能性或受力件可進行後加工（拋光、上漆）增加質感	列印時易有翹曲，若成品未處理易有缺陷。部分成品存留氣味	工程件、外殼、汽機車配件
PETG	韌性高、不易破碎，抗化學性。對鹽、酸、鹼有較好抗性，表面具光澤	易拉絲、細緻度略輸PLA 耐熱較PLA佳但不如ABS	食品容器、瓶罐、透明件
TPU / TPE	柔軟具彈性，可彎曲、拉伸耐油、耐磨，適合耐久應用	複雜結構易變形，微細件支撐難拆表面易有層紋感，不適合精緻外觀件	保護殼、鞋墊、墊圈、避震件
PC / PCABS	強度、韌性極高，有良好耐熱性適合重負荷、耐衝擊的用途	列印成本高，易有翹曲與細部缺陷成品較易受到水分影響	工業結構件、高強度零件、電子機殼
Nylon / PA	韌性、耐磨性好，適用於高磨耗場合較耐衝擊，適合功能性部件	吸水性強，易因濕氣造成尺寸變化或劣化。精細度和外觀表現一般，成品略帶粗糙	齒輪、軸承、工具、耐磨零件耐摔物件、無人機應用
ASA	優異耐候與耐紫外線，適合戶外使用不易變色、白化	成本較ABS高列印難度高於PLA	戶外配件、車用外部零件抗UV、耐候性需求
植纖PLA	成品具備天然木質手感和外觀、無塑膠感。列印有植纖香氣，環保性高	強度及韌性較低植纖材料容易吸水、成品容易拉絲	裝飾品、藝術品、仿木材模型
碳纖增強線材 PLA-CF PETG-CF PA-CF	極高剛性與強度，重量輕不易變形，適合精密與普遍工程應用	成品表面較粗糙、不易打磨成本較高，且因碳纖易使噴嘴磨損	功能部件、工程模型輕量結構
HIPS	與ABS性質近、較ABS易控制翹曲、適合需要製作大面積物件，並要擁有ABS材料特性之應用	機械強度較差、主要用作支撐	大面積列印物件需ABS特性之應用
PET	無味、耐化學、可透明	韌性不如PETG、收縮較明顯	食品包裝、透明密封盒
PP 聚丙烯	輕量、耐化學、韌性高	附著力低、易翹曲、列印難度高	醫材、食品容器、活動鉸鏈
螢光PLA	可夜光發光、功能性佳	韌性低易脆、夜光顆粒堵頭風險	教學、裝飾、夜間標示物
金屬色PLA	有類金屬光澤、質感佳	韌性低、耐熱低、易脆	仿金屬裝飾
高溫PLA	後處理後可耐高溫，外觀細緻、低收縮、環保	韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	需耐高溫之展示、外觀手板等應用
抗菌PLA	抗菌鋅離子、外觀細緻平整、環保	韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	有抗菌需求之配件寵物飼料器皿、牙刷盒..等