QTS PC 聚碳酸酯高溫線材 1.75mm | 55 MPa 抗拉強度 | 工業級 3D 列印

專為極端應用環境打造的 QTS PC (Polycarbonate) 線材。擁有超越 ABS 與 PETG 的極佳機械強度與韌性，耐熱變形溫度高達 128°C+。非常適合列印機械治具、齒輪、汽車零件等需要承受高應力與高溫的終端部件。材質堅韌耐磨，是製作功能性原型的最佳選擇。(建議搭配封閉式機箱列印以防止翹曲)。

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商品描述

QTS PC 聚碳酸酯高溫線材 | 工業級 3D 列印材料 | 高強度耐熱

🚀 QTS PC 聚碳酸酯高溫線材

Name: QTS PC 聚碳酸酯高溫線材 1.75mm | 55 MPa 抗拉強度 | 工業級 3D 列印
SKU: 690c40eb51b106000e6391f0
Price: 630.0 TWD
Availability: InStock

工業級 3D 列印材料 | 高強度 | 耐熱 | 耐衝擊 | 尺寸穩定

產品介紹

QTS PC 聚碳酸酯高溫線材是一款專為高溫、高強度應用設計的工業級 3D 列印材料。具有 55 MPa 的抗拉強度和 96 MPa 的彎曲強度，提供卓越的機械性能。材料的 Vicat 軟化點高達 148-149°C，熱變形溫度達 128-141°C，使其成為要求苛刻的高溫環境應用的理想選擇。

QTS PC 線材具有優秀的衝擊韌性、尺寸穩定性和耐熱性，適合製作機械配件、工業零件、高溫環境應用等。材料支援退火後處理，可進一步提升尺寸穩定性和耐熱性。相比其他熱塑性材料，PC 提供更好的強度和耐熱性能，是工業級應用的首選。

🎯 6 大核心優勢

1️⃣ 高強度、高耐熱性

QTS PC 線材具有 55 MPa 的抗拉強度和 96 MPa 的彎曲強度，在工業級 3D 列印材料中屬於頂級水準。材料的 Vicat 軟化點高達 148-149°C，熱變形溫度達 128-141°C，使其能夠在高溫環境中保持穩定的性能。這使得 PC 特別適合製作需要在高溫環境中工作的零件，例如機械配件、汽車零部件和工業設備。

2️⃣ 優秀的衝擊韌性

QTS PC 線材的 Izod 缺口衝擊強度在 23°C 時達到 90，在 -30°C 時仍有 16，顯示出優秀的低溫衝擊韌性。這意味著製成的零件能夠承受衝擊和振動，即使在低溫環境中也能保持良好的性能。這使得 PC 特別適合製作需要抵抗衝擊和振動的產品，例如保護殼、減震配件和工業防護裝置。

3️⃣ 尺寸穩定性優異

QTS PC 線材具有優秀的尺寸穩定性，特別是在高溫環境中。材料支援退火後處理，可進一步提升尺寸穩定性和耐熱性。通過在 90-100°C 進行 30-60 分鐘的退火，可以消除應力並提高尺寸精度。這使得 PC 特別適合製作需要高精度和尺寸穩定性的零件，例如精密機械配件和工程零部件。

4️⃣ 支援高速列印

QTS PC 線材支援 40-60 mm/s 的列印速度，相比其他高溫材料更快。高流動性設計使得材料能夠輕鬆通過 3D 列印機的擠出系統，即使在較快的列印速度下也能保持穩定的列印質量。這大幅提升了生產效率，特別適合需要大量生產的應用場景。

5️⃣ 多種顏色選擇

QTS PC 線材提供黑色、白色和透明三種顏色選擇，滿足不同應用的視覺需求。透明 PC 特別適合製作需要透光的零件，例如光學元件、防護罩和透明外殼。黑色和白色 PC 則適合製作需要特定顏色的工業零件。

6️⃣ 國際品牌製造，品質保證

QTS 擁有 15+ 年的 3D 列印產業經驗，主要成員在化工業界擁有超過 30 年以上的專業經驗。結合深厚的化工背景和 3D 列印產業知識，QTS 開發出高品質的 3D 列印材料。擁有超過 8000 個信任客戶，包括企業客戶、學校與個人用戶。所有產品經過嚴格的品質檢測，確保每批材料都符合國際標準。我們致力於為全球用戶提供最優質的 3D 列印材料與專業技術支援。選擇 QTS，就是選擇品質與信任。

📋 完整產品規格

規格項目	數值	測試標準	說明
密度	1.20 g/cm³	-	輕量化設計，適合製作輕型產品
抗拉強度	55 MPa	ASTM D638	材料的最大拉伸強度，工業級水準
伸長率	10%	ASTM D638	材料的伸長性，相對較低，提供高剛性
彎曲強度	96 MPa	ISO 178	材料的彎曲抵抗力，優秀的結構強度
Izod 缺口衝擊（23°C）	90	ISO 180-A	室溫下的衝擊韌性，優秀的抗衝擊能力
Izod 缺口衝擊（-30°C）	16	ISO 180-A	低溫下的衝擊韌性，良好的低溫性能
熱變形溫度（1.8 MPa）	128°C	ISO 75-1,-2	材料在高應力下的熱變形溫度
熱變形溫度（0.45 MPa）	141°C	ISO 75-1,-2	材料在低應力下的熱變形溫度
Vicat 軟化點	148-149°C	ISO 306/307	材料的軟化溫度，優秀的耐熱性

⚙️ 建議列印參數

參數項目	建議值	說明
列印溫度	250-280°C	根據列印機型與噴嘴類型調整
床台溫度	60-100°C	提高床台溫度可改善層間粘合，降低翹曲
列印速度	40-60 mm/s	相比其他高溫材料更快，支援高速列印
風扇設定	0-30%	低風扇速度以提升層間黏著；橋接再視情況提高
回抽設定	直驅 0.8-1.5 mm；Bowden 2-4 mm	保守設定，降低拉絲與過度磨耗
單層厚度	0.2-0.28 mm	可取得較佳表面與強度
噴嘴尺寸	0.4-0.6 mm	黃銅可用；長時間高溫建議不鏽鋼/硬化鋼
材料乾燥	75-85°C × 4-6 小時	PC 易吸濕，乾燥可避免起泡與弱黏著
退火後處理	90-100°C × 30-60 分鐘	依模型厚度與結構調整，提升尺寸穩定與耐熱性

🏭 應用領域

🔧 機械配件

QTS PC 線材特別適合製作機械配件，例如齒輪、軸承座、傳動裝置等。材料的高強度和耐熱性確保零件在高溫、高負荷環境中的可靠性。優秀的尺寸穩定性使得零件能夠滿足精密機械的要求。

🚗 汽車工業

PC 線材適用於汽車工業的各種高溫零件，例如進氣歧管、冷卻系統配件、電氣連接器等。材料能夠承受汽車工作環境中的高溫、振動和化學物質侵蝕，同時保持長期的性能穩定性。

⚡ 電氣電子

PC 線材適合製作電氣電子產品的高溫零件，例如連接器、絕緣配件、電源外殼等。材料的高耐熱性和優秀的電氣絕緣性能使其成為電氣應用的理想選擇。透明 PC 特別適合製作需要透光的電子產品外殼。

🏭 工業設備

PC 線材適用於工業設備的各種高溫零件，例如泵體、閥門、管道配件等。材料的高強度和耐熱性確保零件在工業環境中的可靠性和長期使用壽命。

🛡️ 保護與防護

PC 線材的優秀衝擊韌性使其特別適合製作保護和防護產品，例如防護罩、安全外殼、防護蓋等。材料能夠承受衝擊和振動，同時保持透明度（透明 PC）或特定顏色（黑色/白色 PC）。

🔬 精密零件

PC 線材的優秀尺寸穩定性和支援退火後處理的特性使其適合製作精密零件。通過退火處理，可以進一步提升尺寸精度和耐熱性，滿足高精度應用的要求。

📖 詳細使用指南

🔒 材料儲存與乾燥

真空包裝保存：QTS PC 線材使用真空包裝，未使用前不要拆開包裝袋。PC 材料易吸濕，吸濕會導致列印品質下降。建議將未使用的線材存放在陰涼、乾燥的環境中。

材料乾燥：建議在列印前進行烘乾（75-85°C × 4-6 小時）。PC 易吸濕，乾燥可避免起泡、噴絲聲和強度下降。使用完畢盡快將線材烘乾並用真空袋包覆，避免受潮。

🖨️ 列印環境設置

使用封閉機箱：建議使用封閉機箱、邊裙/加大底面（Brim/Raft）與強力黏著劑提升床台附著。大體積或高壁厚模型，務必使用封閉機箱並降低風速，以減少翹曲與裂紋。

恆溫環境：優先在恆溫、少風環境列印，避免層間開裂。溫度波動會導致材料收縮不均，造成翹曲和裂紋。

🌡️ 列印溫度設定

噴嘴溫度：建議列印溫度 250-280°C。根據具體的列印機型和噴嘴類型進行微調。溫度過低會導致擠出困難，溫度過高可能導致材料分解。

床台溫度：建議床台溫度 60-100°C。提高床台溫度可改善層間粘合，降低翹曲。封閉機箱或防風罩可進一步降低翹曲。

⚡ 列印速度與品質

列印速度：建議列印速度 40-60 mm/s。相比其他高溫材料更快，支援高速列印。速度過快易導致列印品質下降，建議根據實際情況進行調整。

單層厚度：建議單層厚度 0.2-0.28 mm、噴嘴 0.4-0.6 mm 可取得較佳表面與強度。

🔄 回抽與風扇設定

回抽設定：回抽量保守設定（直驅 0.8-1.5 mm；Bowden 2-4 mm），降低拉絲與過度磨耗。過度回抽會導致材料磨損和拉絲增加。

風扇設定：風扇設定 0-30%，以提升層間黏著；橋接再視情況提高。低風扇速度有助於提升層間粘合，但可能影響表面品質。

♨️ 退火後處理

退火溫度與時間：列印完成後可於 90-100°C 退火 30-60 分鐘（依模型厚度與結構調整），以提升尺寸穩定與耐熱性。退火過程會消除材料中的應力，提高尺寸精度。

退火方法：可使用烤箱或熱風槍進行退火。確保溫度均勻分佈，避免局部過熱導致變形。

⚠️ 重要注意事項

1. 材料乾燥：PC 材料需充分乾燥；含水列印會產生起泡、噴絲聲與強度下降。建議在列印前進行烘乾（75-85°C × 4-6 小時）。

2. 翹曲與裂紋：大體積或高壁厚模型，務必使用封閉機箱並降低風速，以減少翹曲與裂紋。溫度波動是導致翹曲的主要原因。

3. 化學相容性：與酒精、部分溶劑長期接觸可能影響外觀或韌性，請先行測試。避免將 PC 製品暴露於有機溶劑中。

4. 噴嘴選擇：黃銅噴嘴可用；長時間高溫建議不鏽鋼/硬化鋼。PC 的高溫特性可能導致黃銅噴嘴磨損加快。

5. 儲存環境：避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境，以防線材老化或變形。建議將線材存放在防潮箱中，濕度控制在 20% RH 以下。

❓ 常見問題解答 (FAQ)

Q1: PC 線材為什麼容易翹曲？

A: PC 線材容易翹曲的主要原因是溫度波動。當列印環境溫度不穩定時，材料會以不同的速率收縮，導致翹曲。解決方案包括：(1) 使用封閉機箱保持恆溫；(2) 提高床台溫度至 80-100°C；(3) 降低風扇速度至 0-30%；(4) 使用邊裙（Brim）或加大底面（Raft）增加粘著面積；(5) 使用強力黏著劑（如膠水或膠帶）。

Q2: PC 線材列印時為什麼會出現起泡？

A: 起泡通常是由於材料吸濕導致的。PC 易吸濕，含水列印會產生起泡。解決方案：(1) 在列印前進行充分乾燥（75-85°C × 4-6 小時）；(2) 使用乾燥的線材；(3) 確保列印環境乾燥；(4) 定期檢查線材是否吸濕。如果已經出現起泡，請停止列印，進行乾燥，然後重新開始。

Q3: PC 線材的退火處理有什麼作用？

A: 退火處理可以提升 PC 製品的尺寸穩定性和耐熱性。通過在 90-100°C 進行 30-60 分鐘的退火，可以消除材料中的應力，提高尺寸精度，並進一步提升耐熱性。退火後的製品更適合用於精密應用和高溫環境。建議對重要的精密零件進行退火處理。

Q4: PC 線材可以用什麼噴嘴？

A: 黃銅噴嘴可以用於 PC 列印，但由於 PC 的高溫特性，黃銅噴嘴可能磨損較快。長時間高溫列印建議使用不鏽鋼或硬化鋼噴嘴，這些材料能夠更好地抵抗高溫和磨損。噴嘴尺寸建議 0.4-0.6 mm，可取得較佳表面與強度。

Q5: 透明 PC 線材如何列印？

A: 透明 PC 線材的列印參數與黑色/白色 PC 相同，但需要特別注意以下幾點：(1) 確保材料充分乾燥，吸濕會導致透明度下降；(2) 使用較低的風扇速度（0-20%），以提升層間粘合；(3) 避免過度回抽，以減少拉絲；(4) 考慮進行退火處理，以提升透明度和尺寸穩定性；(5) 列印完成後可以進行拋光或化學處理以提升透明度。

Q6: PC 線材的保存期限是多久？

A: 在正確的儲存條件下（真空包裝、乾燥、陰涼環境、濕度 <20% RH），PC 線材的保存期限可達 2-3 年。建議在購買後盡快使用。如果長期不使用，建議定期檢查包裝是否完整，並在使用前進行烘乾。開封後的線材應盡快使用或妥善密封保存。

💎 為什麼選擇 QTS PC 聚碳酸酯線材？

15+ 年 3D 列印產業經驗 + 30+ 年化工背景

QTS 擁有超過 15 年的 3D 列印產業經驗，主要成員在化工業界擁有超過 30 年以上的專業經驗。結合深厚的化工背景和 3D 列印產業知識，深入了解材料特性和列印工藝。

8000+ 信任客戶

超過 8000 個客戶信任 QTS 的產品品質，包括企業、學校與個人用戶。

嚴格品質控制

所有產品經過嚴格的品質檢測，確保每批材料都符合國際標準。

專業技術支援

QTS 提供專業的技術支援與諮詢服務，幫助您解決列印問題。

多種顏色選擇

提供黑色、白色和透明三種顏色選擇，滿足不同應用的視覺需求。

優惠的價格

在保證品質的前提下，提供具有競爭力的價格，為客戶創造最大價值。

🛡️ 安全與儲存

儲存方式

乾燥存放：PC 線材對濕氣敏感，請將其存放在乾燥、通風的環境中，避免潮濕。

防潮措施：開封後的線材應放回原包裝袋，且建議放置於防潮箱，或密封袋＋乾燥劑；長期建議防潮箱 <20% RH。

遠離高溫與陽光：避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境，以防線材老化或變形。

安全使用

列印環境：確保列印機在通風良好的環境中運作，避免吸入有害氣體。

溫度安全：列印時噴嘴和熱床溫度很高（250-280°C），避免直接接觸，防止燙傷。

廢料處理：列印廢料應妥善處理，避免環境污染。

📦 產品規格

規格：1.75mm、真空包裝、淨重 1kg

包裝：每一紙盒一捲、10 捲/紙箱

顏色：黑色/白色/透明

注意：圖片顏色依顯示器不同有一定色差，實際顏色以實體為主

超取限制：包裹重量限制 5 公斤、積材限制三邊總和 105cm 以下，單一包裹上限為 4 捲線材

3D列印線材各材料成品優缺點與應用(FDM)

線材名稱	優點	缺點	主要應用
PLA	外觀細緻、低收縮、色彩多、環保	韌性低、耐熱低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	教育、展示、玩具、外觀手板
ABS	韌性和耐熱性佳，可做功能性或受力件可進行後加工（拋光、上漆）增加質感	列印時易有翹曲，若成品未處理易有缺陷。部分成品存留氣味	工程件、外殼、汽機車配件
PETG	韌性高、不易破碎，抗化學性。對鹽、酸、鹼有較好抗性，表面具光澤	易拉絲、細緻度略輸PLA 耐熱較PLA佳但不如ABS	食品容器、瓶罐、透明件
TPU / TPE	柔軟具彈性，可彎曲、拉伸耐油、耐磨，適合耐久應用	複雜結構易變形，微細件支撐難拆表面易有層紋感，不適合精緻外觀件	保護殼、鞋墊、墊圈、避震件
PC / PCABS	強度、韌性極高，有良好耐熱性適合重負荷、耐衝擊的用途	列印成本高，易有翹曲與細部缺陷成品較易受到水分影響	工業結構件、高強度零件、電子機殼
Nylon / PA	韌性、耐磨性好，適用於高磨耗場合較耐衝擊，適合功能性部件	吸水性強，易因濕氣造成尺寸變化或劣化。精細度和外觀表現一般，成品略帶粗糙	齒輪、軸承、工具、耐磨零件耐摔物件、無人機應用
ASA	優異耐候與耐紫外線，適合戶外使用不易變色、白化	成本較ABS高列印難度高於PLA	戶外配件、車用外部零件抗UV、耐候性需求
植纖PLA	成品具備天然木質手感和外觀、無塑膠感。列印有植纖香氣，環保性高	強度及韌性較低植纖材料容易吸水、成品容易拉絲	裝飾品、藝術品、仿木材模型
碳纖增強線材 PLA-CF PETG-CF PA-CF	極高剛性與強度，重量輕不易變形，適合精密與普遍工程應用	成品表面較粗糙、不易打磨成本較高，且因碳纖易使噴嘴磨損	功能部件、工程模型輕量結構
HIPS	與ABS性質近、較ABS易控制翹曲、適合需要製作大面積物件，並要擁有ABS材料特性之應用	機械強度較差、主要用作支撐	大面積列印物件需ABS特性之應用
PET	無味、耐化學、可透明	韌性不如PETG、收縮較明顯	食品包裝、透明密封盒
PP 聚丙烯	輕量、耐化學、韌性高	附著力低、易翹曲、列印難度高	醫材、食品容器、活動鉸鏈
螢光PLA	可夜光發光、功能性佳	韌性低易脆、夜光顆粒堵頭風險	教學、裝飾、夜間標示物
金屬色PLA	有類金屬光澤、質感佳	韌性低、耐熱低、易脆	仿金屬裝飾
高溫PLA	後處理後可耐高溫，外觀細緻、低收縮、環保	韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	需耐高溫之展示、外觀手板等應用
抗菌PLA	抗菌鋅離子、外觀細緻平整、環保	韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化	有抗菌需求之配件寵物飼料器皿、牙刷盒..等