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TPU 95A是一款擁有優秀彈性與柔韌性的超級材料,能夠滿足列印大型、複雜且精確的彈性體隨身製作需求。此款TPU擁有 95A硬度,不但在擁有佳好細精作業性能之餘,更具備擁持性和耐用性,是一種隨需應對多元化應用的佳選材料。
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專業級 3D 列印材料 | 高流動性 | 高速列印 | 多領域應用
QTS TPU 95A 高速耐用彈性線材是一款擁有優秀彈性與柔韌性的超級材料,能夠滿足列印大型、複雜且精確的彈性體隨身製作需求。此款 TPU 擁有 95A 硬度,不但擁有佳好細精作業性能之餘,更具備持久性和耐用性,是一種隨需應對多元化應用的佳選材料。
相比 TPU 90A,TPU 95A 提供更高的硬度與結構強度,同時保持優異的彈性與耐磨性。400% 的伸長率確保零件在極端條件下仍能保持完整性,高流動性設計使其能夠進行高速列印,是工業級應用的理想選擇。
QTS TPU 95A 擁有優秀的彈性,製成的製品不易變形,帶給上佳的持久性。材料能夠承受反覆彎曲、拉伸和壓縮,同時保持原有的形狀和性能。這使得 TPU 95A 特別適合製作需要長期使用和頻繁操作的產品,例如運動鞋、工業配件和汽車零部件。無論是靜態應用還是動態應用,TPU 95A 都能提供卓越的性能。
QTS TPU 95A 擁有低磨損、耐割與耐擦擾性,對於超廣泛的應用領域有極高適應性。材料表面硬度高,能夠抵抗摩擦、刮擦和切割,即使在惡劣的工作環境中也能保持長期的使用壽命。這使得 TPU 95A 成為製作耐用工業配件、機械零部件和保護性產品的首選材料。
95A 的硬度為不同的靜態和動態應用而優化,擁有出色的回彈性,適合充滿操作和維修需求的工作。材料能夠快速恢復原狀,即使在高頻率的使用中也能保持穩定的性能。這種優化的硬度和回彈性使得 TPU 95A 特別適合製作減震配件、支撐墊片和防護裝置。
QTS TPU 95A 擁有很高的流動性,可以持續保持高速製造,避免操作中的熱耗和作業程度。高流動性設計使得材料能夠輕鬆通過 3D 列印機的擠出系統,即使在較快的列印速度下也能保持穩定的列印質量。這大幅提升了生產效率,特別適合需要大量生產的應用場景。
QTS TPU 95A 的多功能特性使其能夠應用於鞋材、機械配件、汽車工業、電子電器和輸送管道等多個領域。無論是消費品還是工業產品,TPU 95A 都能提供卓越的性能和可靠性。材料的多功能性使其成為設計師和工程師的首選,能夠滿足各種複雜的應用需求。
QTS 擁有 15+ 年的 3D 列印材料製造經驗,擁有超過 8000 個信任客戶,包括企業客戶、學校與個人用戶。所有產品經過嚴格的品質檢測,確保每批材料都符合國際標準。我們致力於為全球用戶提供最優質的 3D 列印材料與專業技術支援。選擇 QTS,就是選擇品質與信任。
| 規格項目 | 數值 | 測試標準 | 說明 |
|---|---|---|---|
| 硬度 | Shore 95A | ASTM D2240 | 比 TPU 90A 更硬,提供更好的結構強度 |
| 密度 | 1.21 g/cm³ | ASTM D792 | 輕量化設計,適合製作輕型產品 |
| 100% 模量 | 14 Mpa | ASTM D412 | 初始應力,材料的基礎強度 |
| 300% 模量 | 26 Mpa | ASTM D412 | 高伸長率下的應力,反映材料的柔韌性 |
| 抗張強度 | 34 Mpa | ASTM D412 | 材料的最大拉伸強度 |
| 伸長率 | 400% | ASTM D412 | 材料能夠拉伸到原長的 400%,優秀的彈性 |
| 撕裂強度 | 140 N/mm | ASTM D624 | 材料的抗撕裂能力,適合耐磨應用 |
| 加工溫度 | 190-210°C | - | 材料的加工溫度範圍 |
| 玻璃轉化溫度 | -25°C | ASTM D3418 | 低溫性能優異,適合寒冷環境 |
| 參數項目 | 建議值 | 說明 |
|---|---|---|
| 噴嘴溫度 | 200-230°C | 根據列印機型與噴嘴類型調整 |
| 熱床溫度 | 60-80°C | 提高熱床溫度可改善層間粘合 |
| 列印速度 | 20-50 mm/s | 遠程擠出機建議 20 mm/s 或更慢;近程雙輪減速擠出機可稍快 |
| 擠出系統 | 近程雙輪減速擠出機 | 建議使用針對柔性設計的近程雙輪減速擠出機;遠程擠出機較難列印 |
| 風扇速度 | 100% | 全速冷卻,確保層間粘合 |
| 材料乾燥 | 55°C × 4+ 小時 | 建議列印前進行烘乾以達到最佳列印效果 |
| 噴嘴尺寸 | ≥0.4mm | 建議使用 0.4mm 或更大的噴嘴 |
QTS TPU 95A 完美適用於鞋類製作的各種有彩或特殊表面處理要求。材料的高彈性和耐磨性使其成為製作運動鞋、休閒鞋和專業工作鞋的理想選擇。無論是鞋底、鞋墊還是鞋面裝飾,TPU 95A 都能提供卓越的舒適性和耐用性。
優秀的耐擦擾和耐割性能,能夠應用在各類機械製件和配件中。TPU 95A 特別適合製作減震墊片、防護蓋、傳動皮帶和其他需要耐磨性的機械部件。材料的高耐用性確保長期的使用壽命,減少維護成本。
適用於汽車的彈性配件,包括屏風洞、裝飾條和擋擦條。TPU 95A 能夠承受汽車工作環境中的溫度變化、紫外線照射和化學物質侵蝕,同時保持長期的性能穩定性。材料的高回彈性使其特別適合製作防震和隔音配件。
製作優質電線線條和擦擋材料,其優秀耐擦擾性可保證長期使用。TPU 95A 特別適合製作電纜保護套、連接器和絕緣配件。材料的柔韌性和耐磨性確保電子產品的長期可靠性和安全性。
適用於輸送液體和泡沫的管道,能保證強化耐用性。TPU 95A 的耐化學性和耐磨性使其成為製作軟管、接頭和密封件的理想選擇。材料能夠承受高壓、高溫和化學物質的侵蝕,確保長期的使用壽命。
真空包裝保存:此材料使用真空包裝、未使用前不要拆開包裝袋,以免吸潮。過度吸潮將會嚴重影響 3D 列印品質。建議將未使用的線材存放在陰涼、乾燥的環境中。
材料乾燥:建議列印進行烘乾(55°C/4+ 小時)以達到最佳列印效果。使用完畢盡快將線材烘乾並用真空袋包覆,避免受潮。特別是 TPU 等容易吸濕的材料,更需要特別注意儲存和乾燥。
推薦擠出系統:建議使用針對柔性設計的近程雙輪減速擠出機。TPU 材料一般遠程擠出機器較難列印,遠程擠出機可以嘗試使用較慢速度列印,建議 20mm/s 或更慢。
擠出機維護:列印時間長噴嘴可能會有雜質殘留,建議與清潔線條配合使用,必要時可以更換新的噴嘴與喉管。定期清潔擠出系統可以確保列印質量。
噴嘴溫度:建議列印溫度 200-230°C。根據具體的列印機型和噴嘴類型進行微調。溫度過低會導致擠出困難,溫度過高可能導致材料分解。
熱床溫度:建議底板溫度 60-80°C。提高熱床溫度可改善層間粘合,減少翹曲。
列印速度:列印速度 20-50 mm/s(列印品質因列印機的品牌機種而有所差異)。對於遠程擠出機,建議使用 20 mm/s 或更慢的速度。對於近程雙輪減速擠出機,可以嘗試稍快的速度。
品質優化:速度過快易導致列印品質下降,建議根據實際情況進行調整。初次使用時建議從較慢的速度開始,逐步提高以找到最佳的列印速度。
1. 材料乾燥:建議列印進行烘乾(55°C/4+ 小時)以達到最佳列印效果。列印時建議與料盒配套使用。吸潮會嚴重影響列印品質,導致列印劈啪聲、表面起泡、拉絲增加等問題。
2. 擠出系統選擇:建議使用針對柔性設計的近程雙輪減速擠出機。TPU 材料一般遠程擠出機器較難列印。遠程擠出機可以嘗試使用較慢速度列印,建議 20mm/s 或更慢。
3. 噴嘴維護:列印時間長噴嘴可能會有雜質殘留,建議與清潔線條配合使用。必要時可以更換新的噴嘴與喉管。定期清潔可以確保列印質量。
4. 儲存環境:避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境,以防線材老化或變形。建議將線材存放在防潮箱中,濕度控制在 20% RH 以下。
A: TPU 95A 的硬度比 TPU 90A 更高(95A vs 90A),提供更好的結構強度和耐磨性。TPU 95A 的伸長率為 400%,而 TPU 90A 的伸長率為 800%+。TPU 95A 更適合需要更高硬度和耐用性的應用,而 TPU 90A 更適合需要更高彈性的應用。選擇哪一款取決於您的具體應用需求。
A: 常見原因包括:(1) 材料吸潮 - 請先進行烘乾;(2) 擠出系統不適合 - 建議使用近程雙輪減速擠出機;(3) 列印速度過快 - 建議降低至 20-30 mm/s;(4) 噴嘴溫度不適合 - 建議調整至 200-230°C;(5) 熱床溫度過低 - 建議提高至 60-80°C。請逐一檢查並調整。
A: 可以,但不推薦。TPU 是軟性材料,遠程擠出機較難精確控制材料的擠出。如果必須使用遠程擠出機,建議使用較慢的列印速度(20 mm/s 或更慢),並確保擠出系統的張力設定正確。為了獲得最佳效果,強烈建議使用近程雙輪減速擠出機。
A: 吸潮的徵兆包括:(1) 列印時有劈啪聲;(2) 列印表面出現起泡;(3) 拉絲現象增加;(4) 層間粘合不良;(5) 列印品質明顯下降。如果出現這些現象,請立即停止列印,將材料進行烘乾(55°C/4+ 小時),然後重新開始列印。
A: 在正確的儲存條件下(真空包裝、乾燥、陰涼環境、濕度 <20% RH),TPU 95A 的保存期限可達 2-3 年。建議在購買後盡快使用。如果長期不使用,建議定期檢查包裝是否完整,並在使用前進行烘乾。
A: TPU 95A 列印後通常無需特殊後處理。如果需要去除支撐或進行表面修飾,可以使用刀具或砂紙進行手動處理。由於 TPU 95A 的柔韌性,建議使用較軟的砂紙(如 220-400 號)進行拋光。避免使用高溫或化學溶劑進行後處理,以免損傷材料。
QTS 擁有超過 15 年的 3D 列印材料製造經驗,深入了解材料特性和列印工藝。
超過 8000 個客戶信任 QTS 的產品品質,包括企業、學校與個人用戶。
所有產品經過嚴格的品質檢測,確保每批材料都符合國際標準。
QTS 提供專業的技術支援與諮詢服務,幫助您解決列印問題。
提供多種 TPU 硬度選擇(85A、90A、95A 等),滿足不同應用需求。
在保證品質的前提下,提供具有競爭力的價格,為客戶創造最大價值。
乾燥存放:線材對濕氣敏感,請將其存放在乾燥、通風的環境中,避免潮濕。
防潮措施:開封後的線材應放回原包裝袋,且建議放置於防潮箱,或密封袋+乾燥劑;長期建議防潮箱 <20% RH。
遠離高溫與陽光:避免長時間暴露於陽光直射或高溫環境,以防線材老化或變形。
列印環境:確保列印機在通風良好的環境中運作,避免吸入有害氣體。
溫度安全:列印時噴嘴和熱床溫度很高,避免直接接觸,防止燙傷。
廢料處理:列印廢料應妥善處理,避免環境污染。
線材名稱 |
優點 |
缺點 |
主要應用 |
PLA |
外觀細緻、低收縮、色彩多、環保 |
韌性低、耐熱低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化 |
教育、展示、玩具、外觀手板 |
ABS |
韌性和耐熱性佳,可做功能性或受力件可進行後加工(拋光、上漆)增加質感 |
列印時易有翹曲,若成品未處理易有缺陷。部分成品存留氣味 |
工程件、外殼、汽機車配件 |
PETG |
韌性高、不易破碎,抗化學性。 對鹽、酸、鹼有較好抗性,表面具光澤 |
易拉絲、細緻度略輸PLA 耐熱較PLA佳但不如ABS |
食品容器、瓶罐、透明件 |
TPU / TPE |
柔軟具彈性,可彎曲、拉伸 耐油、耐磨,適合耐久應用 |
複雜結構易變形,微細件支撐難拆 表面易有層紋感,不適合精緻外觀件 |
保護殼、鞋墊、墊圈、避震件 |
PC / PCABS |
強度、韌性極高,有良好耐熱性 適合重負荷、耐衝擊的用途 |
列印成本高,易有翹曲與細部缺陷 成品較易受到水分影響 |
工業結構件、高強度零件、電子機殼 |
Nylon / PA |
韌性、耐磨性好,適用於高磨耗場合較耐衝擊,適合功能性部件 |
吸水性強,易因濕氣造成尺寸變化或劣化。精細度和外觀表現一般,成品略帶粗糙 |
齒輪、軸承、工具、耐磨零件 耐摔物件、無人機應用 |
ASA |
優異耐候與耐紫外線,適合戶外使用不易變色、白化 |
成本較ABS高 列印難度高於PLA |
戶外配件、車用外部零件 抗UV、耐候性需求 |
植纖PLA |
成品具備天然木質手感和外觀、無塑膠感。列印有植纖香氣,環保性高 |
強度及韌性較低 植纖材料容易吸水、成品容易拉絲 |
裝飾品、藝術品、仿木材模型 |
碳纖增強線材 PLA-CF PETG-CF PA-CF |
極高剛性與強度,重量輕不易變形,適合精密與普遍工程應用 |
成品表面較粗糙、不易打磨 成本較高,且因碳纖易使噴嘴磨損 |
功能部件、工程模型 輕量結構 |
HIPS |
與ABS性質近、較ABS易控制翹曲、適合需要製作大面積物件,並要擁有ABS材料特性之應用 |
機械強度較差、主要用作支撐 |
大面積列印物件 需ABS特性之應用 |
PET |
無味、耐化學、可透明 |
韌性不如PETG、收縮較明顯 |
食品包裝、透明密封盒 |
PP 聚丙烯
|
輕量、耐化學、韌性高 |
附著力低、易翹曲、列印難度高 |
醫材、食品容器、活動鉸鏈 |
螢光PLA |
可夜光發光、功能性佳 |
韌性低易脆、夜光顆粒堵頭風險 |
教學、裝飾、夜間標示物 |
金屬色PLA |
有類金屬光澤、質感佳 |
韌性低、耐熱低、易脆 |
仿金屬裝飾 |
高溫PLA |
後處理後可耐高溫,外觀細緻、低收縮、環保 |
韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化 |
需耐高溫之展示、外觀手板等應用 |
抗菌PLA |
抗菌鋅離子、外觀細緻平整、環保 |
韌性低、長期暴露於日曬或潮濕易劣化、脆化 |
有抗菌需求之配件
寵物飼料器皿、牙刷盒..等 |
