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QTS SLA 3D列印代工｜工業級精度｜大型一體成型｜光滑表面

QTS SLA 3D列印代工｜工業級精度｜大型一體成型｜光滑表面

追求極致精度與大型尺寸的完美結合？QTS 提供工業級 SLA 列印代工。我們採用 300 萬等級的大型設備，最大尺寸達 60cm，精度高達 ±0.05mm，專精於製作大型外觀樣品與高精度功能件。

指定商品，單筆滿千，3D列印代工免運！

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SLA 3D列印：當精度、尺寸與表面品質不容妥協

在產品開發的最高殿堂，任何細微的瑕疵都可能影響最終決策。當您的設計需要以最真實、最精確的形態呈現，無論是需要完美光滑曲面的大型汽車儀表板，還是需要微米級精度的醫療器材，SLA (立體光固化成型) 技術都是唯一且最佳的選擇。

QTS 投資引進市場售價達三百萬等級的工業級 SLA 設備，透過精準的雷射光點在液態樹脂中進行掃描固化。與 LCD 技術相比，SLA 能在更大的成型範圍內，實現無與倫比的尺寸精度與近乎完美的表面光潔度，是真正意義上的「工業級」光固化技術。

為何選擇 QTS 的 SLA 列印服務？

  • 真正的大型一體成型：我們的設備擁有 600 x 600 x 400 mm 的巨大成型空間。這意味著您的汽車保險桿、醫療設備外殼或大型家電樣品無需再進行切割與膠合，能以最完整的形態一體成型，確保了結構的強度與外觀的完美。
  • 工業級的超高精度：雷射掃描技術能實現高達 ±0.05mm 的驚人公差。這種精度對於需要進行精密組裝驗證、流體力學測試或直接作為母模使用的應用至關重要。
  • 如鏡面般的光滑表面：SLA 成品的表面品質是所有 3D 列印技術中的天花板。成品幾乎看不到層紋，能完美呈現高光、霧面或咬花等設計細節，極大減少了後處理打磨的工作量。

SLA 技術的典型應用

  • 汽車與運輸：1:1 的汽車儀表板、中控台、車燈、保險桿等大型外觀與組裝驗證件。
  • 醫療產業：大型手術模型、醫療設備外殼、精密的復健輔具原型。
  • 航太與國防：風洞測試模型、無人機機身、客製化電子設備外殼。
  • 鑄造與模具：大型砂型鑄造的母模 (Pattern)、真空注型 (矽膠模) 的原型。

準備好體驗工業級 3D 列印的極致工藝了嗎？點擊此處填寫代工表單 ，我們的工程師將為您評估最適合您專案的製造方案！





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各項3D列印技術說明

在製造技術的飛速進展中，3D列印無疑占據了巨大的分量。從塑料玩具到高精密度的機械部件，多樣化的列印方式推動了個性化與快速打樣的極限。本文將深度探討各種3D列印技術的發展，應用及它們如何改變我們對物品製造的認知。

FDM：廣泛適用的3D列印技術
融合沉積製造（FDM）以其成本效益和操作便捷，廣泛適用於日常用品至專業輔具的製造。此技術將熱塑性塑料線材，如醋酸丁二酯（ABS）或聚乳酸（PLA），經過加熱後逐層堆疊成型。然而，由於其相對低溶的解析度與表面粗糙性，FDM的應用有個中限制，不適合對細節有高需求的領域。

SLA與SLS：精密工藝的選擇
立體光固化（SLA）3D列印技術與選擇性雷射燒結（SLS）技術，則在高端制造領域中佔有一席之地。大型專業級SLA列印技術以其出色的模型精度和表面光潔度，成為高精度和高品質表面產品的首選。與FDM相比之下，SLA以及尼龍粉末燒結型的SLS在製作精密度與材料堅固度上更為突出，適合製造複雜結構的物品，例如功能零件與衍生藝術品。

SLM技術：金屬零件的革命
選擇性雷射熔化（SLM）技術驅動著金屬部件製造的革命， 它為用戶提供了前所未有的定制化能力，可以快速生產極富複雜性和細節性的金屬零件。透過逐層熔化粉末，SLM在生產強度高、耐用性好的金屬部件方面展示了重大的優勢，減少了物料浪費並大幅減低了能源與人工成本。

LCD光固化3D列印機技術與低成本的3D列印
桌上型LCD光固化3D列印機技術，利用液晶面板的精確像素點照射使光敏樹脂固化成型，以高分辨率和平滑的表面細節著稱。LCD技術的高速度、高細節和相對低成本，在珠寶、牙科和模型製作等領域中廣受歡迎。儘管在材料多樣性方面不及傳統的FDM，但LCD技術具有獨特的優點，在精細雕塑和高透明度模型的打印上有著很好的表現。

PolyJet技術：模擬多材料的外觀和特性
PolyJet技術正改寫著以往我們對於3D列印的認識。它結合了噴墨印刷的精細噴射機制和3D立體塑造，實現了極細節與多材料打印的化。雖然成本較高，速度較慢，但對於追求巔峰精密度的工業設計和原型製作，仍舊是難以替代的技術之選。

總結來說，從FDM到SLM的3D列印技術，已經從日常應用到高端製造中都扮演著關鍵的角色。隨著持續的技術創新，這些列印技術還將不斷地拓寬製造與設計的邊界，引領更多產業邁入定制化生產和快速創新的新紀元。


3D列印技術
​FDM
LCD/SLA
SLS
SLM
優點
​成本低、材料多樣、
操作簡單
高解析度、高精度、
​光滑表面
無需支撐結構、材料多樣、高強度高韌部件
​具結構強度、可製造複雜形狀、精度極高
缺點
​解析度較低、
表面較粗糙、需後處理
成本較高、不耐光照
成品較不耐溫
​表面粗糙、成本上升、工藝複雜
​成本極高、速度較慢、工藝複雜
常用材料
​ABS、PLA、
PETG、尼龍
​光敏樹脂、ABS-like樹脂、透明樹脂、彈性料
​尼龍粉末、TPU粉末、合成粉末
​不鏽鋼、鈦合金、
鋁合金
合適應用
​粗糙原型、概念模型、低成本玩具
​精細原型、齒科用模型、珠寶設計​
​功能測試零件、結構複雜工件、短期工具
​航空航天部件、
醫療植入物、汽車零件
費用等級
​⭐⭐
​⭐⭐⭐
​⭐⭐⭐⭐
​⭐⭐⭐⭐⭐


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