Name: QTS SLM 金屬3D列印代工｜鈦合金｜模具鋼｜複雜結構一體成型
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Price: 1.0 TWD
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QTS SLM 金屬3D列印代工｜鈦合金｜模具鋼｜複雜結構一體成型

挑戰製造極限。QTS 提供 SLM 金屬 3D 列印代工，專精於不鏽鋼、模具鋼、鈦合金等材料。我們能為您實現傳統 CNC 無法達成的複雜結構、輕量化設計與異型水路，適用於航太、醫療與精密模具。

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SLM 金屬列印：重新定義「製造」的可能性

當傳統的 CNC 車銑削或鑄造工藝已無法滿足您對零件性能的極致追求時，SLM (選擇性雷射熔化) 技術將為您開啟一扇通往未來製造的大門。這不僅僅是 3D 列印，這是直接用金屬粉末「長出」高強度、高密度終端零件的革命性工藝。

QTS 採用頂尖的 SLM 設備，以高功率雷射精準地熔化金屬粉末（如鈦合金、模具鋼），並將其逐層焊接成一個完全緻密的金屬實體。成品性能媲美甚至超越傳統鍛造件，讓您得以實現過去只存在於理論中的巔峰設計。

SLM 技術為您帶來的革命性優勢

複雜結構一體成型：您是否曾因為 CNC 刀具無法深入而被迫簡化設計？SLM 技術能輕易製作出複雜的內部晶格結構、中空設計或網狀拓撲優化造型。這意味著您可以在不犧牲強度的前提下，實現極致的輕量化，這在航太與賽車領域至關重要。
模具異型水路 (Conformal Cooling)：傳統模具的冷卻水路只能是直線鑽孔，冷卻效率低且不均勻。SLM 能製作出完全貼合產品輪廓的「異型水路」，使冷卻效率大幅提升 30-50%。這不僅能縮短注塑週期、提高產能，更能改善產品的翹曲變形問題。
客製化醫療植入物：利用 SLM 技術，我們可以根據病患的 CT 掃描數據，直接列印出完全符合其骨骼結構的鈦合金或鈷鉻合金植入物（如人工關節、骨板），實現真正的個人化醫療。
縮短開發與生產週期：對於結構極其複雜的零件，傳統製程可能需要多次 CNC 加工與夾具更換。SLM 能將其一體成型，將數週的工時縮短為數天，並大幅減少材料浪費。

我們的金屬材料選擇

我們提供多種高性能金屬粉末，以滿足最嚴苛的工業應用：

不鏽鋼 316L：具備優異的耐腐蝕性與機械性能，廣泛應用於醫療、食品工業與化工設備。
模具鋼 (MS1)：高硬度、高耐磨性，專為製作高性能的注塑模具鑲件 (Inserts) 與滑塊而生。
鋁合金 (AlSi10Mg)：質輕、高強度且導熱性佳，是航太、汽車輕量化零件的理想選擇。
鈦合金 (Ti6Al4V)：擁有極高的強度重量比、優異的生物相容性與耐腐蝕性，是航太與醫療植入物的頂級材料。
鈷鉻合金 (CoCr)：高溫強度、耐磨性與抗腐蝕性極佳，常用於牙科假體與渦輪葉片。

SLM 技術的典型應用

航太與國防：輕量化的飛機支架、渦輪葉片、客製化無人機部件。
精密模具：帶有異型水路的高效能模具鑲件、滑塊。
醫療產業：客製化的人工關節、顱骨/顎骨植入物、手術器械。
汽車與賽車：高性能的活塞、輕量化懸吊系統零件、渦輪增壓器葉輪。

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各項3D列印技術說明

在製造技術的飛速進展中，3D列印無疑占據了巨大的分量。從塑料玩具到高精密度的機械部件，多樣化的列印方式推動了個性化與快速打樣的極限。本文將深度探討各種3D列印技術的發展，應用及它們如何改變我們對物品製造的認知。

FDM：廣泛適用的3D列印技術
融合沉積製造（FDM）以其成本效益和操作便捷，廣泛適用於日常用品至專業輔具的製造。此技術將熱塑性塑料線材，如醋酸丁二酯（ABS）或聚乳酸（PLA），經過加熱後逐層堆疊成型。然而，由於其相對低溶的解析度與表面粗糙性，FDM的應用有個中限制，不適合對細節有高需求的領域。

SLA與SLS：精密工藝的選擇
立體光固化（SLA）3D列印技術與選擇性雷射燒結（SLS）技術，則在高端制造領域中佔有一席之地。大型專業級SLA列印技術以其出色的模型精度和表面光潔度，成為高精度和高品質表面產品的首選。與FDM相比之下，SLA以及尼龍粉末燒結型的SLS在製作精密度與材料堅固度上更為突出，適合製造複雜結構的物品，例如功能零件與衍生藝術品。

SLM技術：金屬零件的革命
選擇性雷射熔化（SLM）技術驅動著金屬部件製造的革命，它為用戶提供了前所未有的定制化能力，可以快速生產極富複雜性和細節性的金屬零件。透過逐層熔化粉末，SLM在生產強度高、耐用性好的金屬部件方面展示了重大的優勢，減少了物料浪費並大幅減低了能源與人工成本。

LCD光固化3D列印機技術與低成本的3D列印
桌上型LCD光固化3D列印機技術，利用液晶面板的精確像素點照射使光敏樹脂固化成型，以高分辨率和平滑的表面細節著稱。LCD技術的高速度、高細節和相對低成本，在珠寶、牙科和模型製作等領域中廣受歡迎。儘管在材料多樣性方面不及傳統的FDM，但LCD技術具有獨特的優點，在精細雕塑和高透明度模型的打印上有著很好的表現。

PolyJet技術：模擬多材料的外觀和特性
PolyJet技術正改寫著以往我們對於3D列印的認識。它結合了噴墨印刷的精細噴射機制和3D立體塑造，實現了極細節與多材料打印的化。雖然成本較高，速度較慢，但對於追求巔峰精密度的工業設計和原型製作，仍舊是難以替代的技術之選。

總結來說，從FDM到SLM的3D列印技術，已經從日常應用到高端製造中都扮演著關鍵的角色。隨著持續的技術創新，這些列印技術還將不斷地拓寬製造與設計的邊界，引領更多產業邁入定制化生產和快速創新的新紀元。

3D列印技術	FDM	LCD/SLA	SLS	SLM
優點	成本低、材料多樣、操作簡單	高解析度、高精度、光滑表面	無需支撐結構、材料多樣、高強度高韌部件	具結構強度、可製造複雜形狀、精度極高
缺點	解析度較低、表面較粗糙、需後處理	成本較高、不耐光照成品較不耐溫	表面粗糙、成本上升、工藝複雜	成本極高、速度較慢、工藝複雜
常用材料	ABS、PLA、 PETG、尼龍	光敏樹脂、ABS-like樹脂、透明樹脂、彈性料	尼龍粉末、TPU粉末、合成粉末	不鏽鋼、鈦合金、鋁合金
合適應用	粗糙原型、概念模型、低成本玩具	精細原型、齒科用模型、珠寶設計	功能測試零件、結構複雜工件、短期工具	航空航天部件、醫療植入物、汽車零件
費用等級	⭐⭐	⭐⭐⭐	⭐⭐⭐⭐	⭐⭐⭐⭐⭐